3 월 13 일에 광저우에서 광동성 신 관상 동맥 폐렴 예방 및 통제 사령부 자료 지원 그룹이 후원하는 마스크 기계 디버깅 및 운영 및 유지 보수 기술 교육 과정 (2 단계)이 개최되었습니다. 마스크 기계 디버깅 및 운영 및 유지 보수의 기본 기술과 실제 운영 기술을 이해하고 완료되지 않은 Pearl River Delta 지역의 마스크 생산 라인 워크숍에서 마비 문제를 완화하도록 학생들을 훈련시키는 것이 목적입니다. 의뢰.
Economic Observation Network의 한 기자는 전염병 동안 대부분의 마스크 제조 기업은 일시적으로 기계 디버깅 문제를 고려하지 않고 생산 변경을 서두르고 있음을 알게되었습니다. 따라서 시운전 및 유지 보수는 이러한 마스크 제조업체가 직면 한 가장 큰 문제가되었습니다.
0010010 quot; 마스크 장비는 단일 기계가 아니며 여러 프로세스의 협력을 통해 다른 프로세스를 완료해야합니다. 0010010 "; 심천의 장비 제조업체 담당자 인 이상은 정상적인 상황에서 성숙한 제조업체가 마스크 기계를 생산하는 데는 20 일이 걸리지 만 전염병이 발생하는 동안 많은 전환 회사가 생산할 수 있다고 말했다. 15 일 이내에 머신을 사용할 수 있습니다. 이상은 2 월 초부터 0010010 # 39 공장에서 마스크 기계를 생산하기 시작했습니다.
이러한 맹목적인 속도 추구로 인한 가장 큰 문제는 많은 가공 액세서리가 요구 사항을 충족시키지 못한다는 것입니다. 이것은 최악의 상황이 아닙니다. 0010010 quot; 아직도 잘못된 제조업체 도면이 많으므로 나중에 생산에 실패합니다. 마스크 기계를 구입하는 회사의 경우 장비에 대한 심층적 인 이해가 없으며 큰 비용으로 구입 한 장비를 감당할 수 없습니다 생산 마스크를 사용하면 나비 효과가 나타나고 더 큰 손실. 따라서 현재 숙련 된 마스크 머신 디버깅 기능이 매우 중요합니다.
